اکسیدین CIP صنایع لبنی

اکسیدین برای CIP در صنایع لبنی

دسترسی به ضدعفونی کننده کاملا موثر و قابل اطمینان درصنعت تولید مواد غذایی یک از دغدغه های مسئولین فنی و مدیران تولید است . ضمن اینکه هزینه تهیه چنین ضد عفونی کننده ای نیز از اهمیت ویژه ای نزد تولید کنندگان برخوردار است .

اکسیدین (OXCIDINE) یک ضد عفونی کننده سطح بالای کاملا شناخته شده است که تمام مزایای یک ضد عفونی قابل اطمینان را بر اساس تاییدیه سازمان غذا و داروی کشور ( سیب سبز سلامت ) دارد ومطابق با استانداردهای بین المللی FDAو EPA  ، برپایه پراستیک اسید (  PAA )فرموله شده . ویژگیهای منحصر به فرد این ضد عفونی کننده از قبیل عدم ایجاد طعم و بوی ناخواسته در محصولات غذایی و وسیع الطیف بودن آن در مواجهه با پاتوژنهای غذایی و سرعت اثر فوق العاده آن و بسیاری ویژگیهای مناسب دیگر باعث گسترش روز افزون استفاده از آن در این صنایع گردیده است .

موارد استفاده و توضیحات :

الف : در فرایند CIP مخازن نگهداری، حمل و تحویل شیر

ب : مسیرها و خطوط در تماس با شیر سرد (لوله کشی های انتقال شیر، تانکها و مخازن و … )

ج : مسیرها و خطوط در تماس با شیر گرم (پاستوریزاتور، پلیت و … )

 

  • اکسیدین به دلیل داشتن خصلت اسیدی، به عنوان خنثی کننده سود و همچنین جرمگیر نیز عملکرد بسیار مناسبی از خود نشان می دهد و در نتیجه باعث حذف استفاده از اسید نیتریک و یا اسیدفسفریک در فرایند CIP می گردد.

 

  • اکسیدین در دمای نزدیک به صفر نیز قادر به اعمالتوان ضدعفونی کنندگی خود می باشد و نیازی به رقیق نمودن آن با آب گرم نمی باشد (  گرچه آب گرم اثرات سینرژیک و مثبت بر آن دارد ) . این حقیقت، یعنی کاهش مصرف انرژی و به دنبال آن، کاهش هزینه های تولید کننده.

 

  • اکسیدین، در پایان فرایند CIP استفاده از آب داغ ( به دمای حداقل 90 درجه سانتیگراد ) به منظور استریل نمودن سیستم خطوط را حذف کرده و مجددا نیاز به گرمایش آب را مرتفع نموده است. یاد آوری می کنیم که این حقیقت، یعنی کاهش مصرف انرژی و به دنبال آن، کاهش هزینه های تولید کننده.

 

  • در صورتیکه محلول باقیمانده از اکسیدین رقیق شده در پایان فرایند CIP دارای ویژگیهای ظاهری قابل قبولی باشند، مثلا فاقد ذرات معلق، آلودگی های ظاهری، تغییر رنگ شدید باشد، این محصوص را می توان جمع آوری نموده و به تانک ذخیره منتقل نمایید تا بعنوان ضد عفونی کننده کف و دیواره ها و حتی سقف سالنهای تولید و انبار، یا بعد از شارژ مجدد، در فرایند بعدی مورد استفاده قرار بگیرد.
    حال، اگر این محصول باقی مانده فاضلاب فاقد شرایط مناسبی بود و یا امکان ذخیره مجدد آن وجود نداشت، حتی اگر درون فاضلاب هم ریخته شود، ضدعفونی مخازن فاضلاب را به دنبال خواهد داشت. استفاده از اکسیدین هیچگونه ضررازنظر هدر رفتن موارد خریداری شده را به دنبال نخواهد داشت.

 

  • با توجه به اینکه بعد از استفاده از اکسیدین در این فرایند، نیازی به آبکشی نهایی وجود نداردو یا بسیار اندک است ، از طرف دیگر، استفاده از اکسیدین در فرایند CIP باعث حذف شدن استفاده از آب داغ شده بود و این یعنی زمان فرایند CIP کاهش یافته و به بیان دیگر، راندمان کار خطوط تولید بطور قابل توجهی افزایش می یابد.

 

  • باید به این نکته توجه داشت که اکسیدین یک ضدعفونی کننده سطح بالا (High Level) می باشد و تاثیرات میکروب کشی آن قابل قیاس با آب داغ نیست و به مراتب قدرتمندتر از آب داغ بعد از مرحله زنی میباشد.
    استفاده از اکسیدین، کاهش قابل توجه بار میکروبی و کاهش احتمال مقاوت میکروبی در مقایسه با روش های پیشین را به دنبال خواهد داشت.

 

  • استفاده از اکسیدین باعث کاهش استفاده از سود و اسید در فرایند CIP خواهد شد که همین موضوع، باعث افزایش طول عمر تصفیه خانه های بیولوژیک و تعدیل BOD و COD آب می شود.

 

  • اکسیدین دارای قیمت مناسب و دوز مصرفی بسیار پایینی می باشدو همین امر، این محصول را بسیار مقرون به صرفه کرده و توجیه اقتصادی استفاده از آنرا نشان می دهد.
    استفاده از اکسیدین، رضایتمندی صاحبان تانکرهای حمل شیر و تولید کنندگان محصولات لبنی و ماشینهای حمل مواد اولیه را به دنبال خواهد داشت.

 

  • روش استفاده متداول و رایج در فرایند CIP مخازن نگهداری ، حمل و تحویل شیر

  • روش پیشنهاد شده با استفاده از اکسیدین در فرایند CIP مخازن نگهداری ، حمل و تحویل شیر

نکته : در روش پیشنهادی جدید، دُوز مصرفی در رقّت سازی محلول سود، به نصف میزان قبلی کاهش یافته است.

نکته : در روش پیشنهادی جدید، جدید سیرکولاسیون آب گرم، به نصف زمان قبلی کاهش یافته است.

 

  • روش استفاده متداول و رایج در فرایند CIP به شکل 45 و 90 دقیقه ای در صنایع لبنی

  • روش پیشنهاد شده با استفاده از اکسیدین در فرایند CIP

نکته : در روش پیشنهادی جدید، دُوز مصرفی در رقّت سازی محلول سرد، به نصف میزان قبلی کاهش یافته است.

نکته : در روش پیشنهادی جدید، استفاده از آب داغ و اسید حذف شده و به جای آن از محلول اکسیدین  با رقّت 1 به 1000 استفاده گردیده است.

نکته : در کارخانجات صنایع لبنی با فرایندهای تخمیری، میکروارگانیستم های مفیدی وجود دارند که در تولید انواع پنیر، ماست و کفیر نقش بسیار سازنده ای را ایفا می کنند، به منظور جلوگیری از تلف شدن این میکروارگانیستم ها، در مرحله پایانی فرایند CIP یعنی بعد از استفاده از اکسیدین رقیق شده، بهتر است آبکشی با آب استریل به مدت 3 تا 5 دقیقه انجام شود تا فرایند های تخمیری دستخوش حضور ضدعفونی کننده قرار نگیرند.

نکته : به منظور ضدعفونی ظروف بسته بندی ماست و پنیر (پلاستیکی، حلب ، سطل و دبه)، از محلول اکسیدین 15% رقیق شده با رقت 1.5 به 1000 به روش غوطه وری و یا اسپری استفاده نمایید.
در روش غوطه وری، مدت زمان 10 تا 15 دقیقه توصیه می شود، سپس صبر کنید تا ظرف ها خشک شده و بوی مواد ضدعفونی کننده نداشته باشند. در پایان، این ظروف را بدون آبکشی مورد استفاده قرار دهید .

جهت دریافت راهنماییهای لازم و اطلاع از جزییات کامل کاربرد محلول ضد عفون کننده سطح بالای اکسیدین ، خواهشمند است با واحد فنی این واحد تولیدی تماس حاصل فرمایید .

ابزارک متن
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است. چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز و کاربردهای متنوع با هدف بهبود ابزارهای کاربردی می باشد. کتابهای زیادی در شصت و سه درصد گذشته، حال و آینده شناخت فراوان جامعه و متخصصان را می طلبد تا با نرم افزارها شناخت بیشتری را برای طراحان رایانه ای